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生产销售：【喷塑流水线】、【喷漆流水线】、【环保设备】、【非标自动化设备】等

喷塑流水线的工艺要求

　预处理: 除油、除锈、磷化、钝化.工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力.

　　静电喷涂:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用.

　　高温固化: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度,并保温相应的时间;开炉取出冷却即得到成品.

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喷塑流水线产品结构上的检验方法

喷塑设备在使用一段时间后，经常有师傅反映：喷塑设备的质量差、喷漆车间内的灰尘较多、喷涂效果不佳，甚至有时还不如没有无尘车间效果好。其实只要大家能正确使用和维护喷塑设备，这些细节方面工作完全可以克服避免。

喷涂产品的生产在结构上将具有一定的要求和要求，总体要求的产品尺寸是满足原设计，同时满足一定的技术要求，更重要的是符合相应的***规定所有这些要求将使喷涂产品的生产线在结构上具有一定的测试标准，经过详细的检查，所有指标都与相关规定非常一致，那么这款产品不管应用哪一种现场很能符合标准。三、湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨，水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。

　　通常的喷射线产品测试方法是对产品的使用进行初步的结构验证，并要求安装产品非常方便。这里使用的试样的安装孔的位置必须设定在非常高的标准，使得螺丝在安装时非常方便，同时可以非常牢固地固定螺杆的位置安装非常标准。

　　喷涂部件的工件必须按照有关规定进行喷涂，其中无偏移位置。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。喷涂产品在装卸时间也很方便，所以使用时会很方便。喷涂产品线不允许松散的地方必须非常坚固，使产品试验设备合格。检查后，可以进行大量的喷涂工作。因为经过多个列的检验过程，产品在结构上的生产不会是一个大问题，成功使用试用品，将能够做到以下一些生产保护，生产过程可以顺利进行

自动化流水线设备维护

检查工作

检查工作是指按照预定的步骤进行定期维修，有需要及时地检查（设备）的不足或瑕玷。保举每月进行一次检查，可根据设备工作负荷量决定检查间隔。

维修工作

当零件实效或有相称大的磨损时，必须进行维修。只有经过响应技术培训的***人员才可实行必须的维修工作。为了保证设备长期运行，应使用公司的原产配件。

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由于硬件流水在形式上多是一通到底的直线轨道，所以它一般采用节拍式的衔接方式，每个工序的时间都是固定而且相等的，这个时间就被称之为节拍，比如1个小时。只有这样，流水线才能运转起来。

优点包括：相比传统钣喷车间，效率有较大幅度的提高；设备精良；员工操作环境好；节拍固定所以方便管理；车辆停放在地轨的滑轨小车上，由维修工推动前进，所以一般情况下，车辆从头到尾无需发动等等。